Anwendung von mikroporösen Nano-Isolierplatten für hohe Temperaturen im Drehrohrofen

Wie wir alle wissen, ist der Betrieb von Drehrohröfen Teil des Prozesses zur Herstellung von Portlandzement und Kalk.Bei diesen Drehrohröfen handelt es sich in der Regel um große horizontale Zylinder mit einem etwas höheren Beschickungsende, die das Produkt mithilfe der Schwerkraft durch den Ofen schieben, das Material im Inneren langsam drehen und kontinuierlich bei sehr hohen Temperaturen arbeiten.Der Drehrohrofen ist mit dichtem Schamottstein ausgekleidet, um den Stahlmantel vor der hohen Hitze im Ofen zu schützen.Die Schamottesteinauskleidung des Drehrohrofens muss eine ausreichend hohe Dichte aufweisen, um über lange Zeiträume starker mechanischer Beanspruchung standzuhalten, wenn das Material ständig durch den Ofen rollt.Dieses feuerfeste Material mit hoher Dichte ist zwar effektiv verschleißfest, hat aber auch einige negative Auswirkungen.Erstens haben dichte feuerfeste Materialien eine hohe Wärmeleitfähigkeit und verschleißen im Laufe der Zeit, was zu einem Anstieg der Temperatur des Gehäuses führt.Da die Kraftstoffpreise weiter steigen, hat das Problem des hohen Energieverbrauchs erhebliche Auswirkungen auf die Kosten.Die Erhöhung der Temperatur des Ofenmantels wirkt sich auch negativ auf die Sicherheit der mechanischen Antriebe und des in der Umgebung arbeitenden Personals aus.Darüber hinaus kommt es bei feuerfesten Materialien hoher Dichte zu starken Abplatzungen oder Rissen, wenn sich die Temperatur stark ändert oder der Temperaturgradient zwischen heißen und kalten Oberflächen der Ziegel groß ist.